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印刷經驗小集錦
發表日期:2012年12月17日  人氣:3078  錄入:admin
硬物劃傷印版的處理

  在印制大批量印品時,每印3000印或裝紙時,都需要清洗印版和橡皮布。有時清洗印版的布上夾著硬物,如果沒注意,就會把印版劃出一條條線狀的臟痕。重曬版,誤工、誤時又浪費;使用修版膏,由于臟痕不是涂布上去的感光膠,因此修不掉。

  處理方法:用干凈的布蘸上潔版膏,再蘸上少許的潤濕粉,在臟痕上輕輕地擦幾下。開機時先給印版上水并空轉幾次,再下墨輥,臟痕就不見了。

  由此看出,不要小看抹布清潔的重要性。(富春彩印廠  李金)

  印刷滾筒保養小經驗

  (1)每天下班前,印刷機操作人員應對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進行清洗。

 。2)調換橡皮布時,用純酒精、汽油或洗車水清洗橡皮滾筒表面,再用布擦干,最后用棉布或毛刷在印版滾筒和橡皮滾筒表面加RESOST7-3號防銹油,連續加兩次,且間隔5分鐘以便干燥。

 。3)印版滾筒和橡皮滾筒所用包襯紙,用機油浸泡后晾干再用,這樣使用效果更好,或用厚度適宜的膠版裁成合適尺寸即可。(上海當納利印刷有限公司 呂備戰)

  輸紙歪斜故障排除一例

  本公司一臺Roland 702膠印機一段時間以來經常有輸紙歪斜現象發生。開始斜張的幅度較小,通過調節傳紙帶的松緊度及吸風量就可以解決。但過了一段時間,輸紙歪斜故障再次出現,而且斜張幅度比上次要大了。調節傳紙帶至最緊、吸風量至最大,均未奏效。調節單邊壓紙輪,借助前吸風、后吸風,仍無效果。由于業務緊張,斜張對印刷的影響也不大,所以就一直拖著沒去解決。過了一段時間,斜張幅度更大了,而且經常因斜張引起輸紙不暢而停機,嚴重影響正常生產和印品質量。

  因為調節飛達所有可操作部位都不起作用,所以認為故障是機械方面的原因引起的。對上述調節復位后,操作人員對機臺飛達部位傳紙帶進行了測量,結果發現兩根傳紙帶同時轉一個來回,就相差6mm,所以懷疑是傳紙帶老化。對速度較慢的傳紙帶進行了更換,并重新開機試印,輸紙斜張仍未排除,且兩根傳紙帶轉一圈還相差5mm,所以認定問題不在傳紙帶。

  對于此棘手問題,操作人員只好順藤摸瓜,對所有與傳紙帶有關的機械零部件進行了查看。發現輸紙板下面的傳紙帶松緊調節桿比較正常,只是未能調節如此大的幅度;前規處兩邊的軸承基本類似;再往上找,發現傳紙帶頂部操作側軸是橡膠軸套,而且以可以過萬向軸桿調節直徑。通過調節后開機試印,故障排除。

  通過此次故障我們得到了教訓,在引進新產品、新設備時應該對操作人員進行一定的培訓,使其能夠全面了解、熟悉、掌握整臺機器的機械結構調節方法和某些常用零部件的作用,防止因機器調節不當引起不必要的麻煩。(浙江愛迪爾包裝集團公司 王建明  王國民)

  印不實現象處理一例

  本廠的一臺瑞士產四色膠印機在生產過程中出現第三色印不實現象,當即對襯墊及橡皮布進行檢查,均無問題,后經細查發現,合壓電磁鐵拉桿螺母松動,使合壓偏心套旋轉不到位。之后多次出現類似現象,將此連接螺母擰緊后,故障得以排除。(豪億彩印廠 李振華)[next]

  票據印刷中幾聯套印不準的解決方法

  本廠是河北省稅務發票印刷的主要承印單位,由地印品多為3~6聯,且質量要求較高,幾聯套印必須準確無誤。以往的工藝:在先開機印刷的機臺上印出樣張,而其他機臺照此樣印刷,但常發生幾聯套印不準的現象,造成大批產品過針裝訂。筆者在工作中總結出了統一側規、前規的方法,以解決票據印刷中幾聯套印不準的故障,使過針裝訂不再發生,質量、產量大大提高。

  具體方法:①統一側規:在印版上設計3mm的線,如圖所示,靠紙邊的線粗為0.5mm,印刷中使其鋼好與紙邊套準。②統一前規:印刷同一產品時,使前規一致,操作人員嚴格按照同一尺寸印刷。(河北稅務局票證服務中心 李大軍)

  不干膠商標印刷套印不準故障排除一例

  本廠一臺四色不干膠商標印刷機,使用幾個月后出現套印不準故障,行程不規則的上下跳動0.5~0.2mm。

  先考慮是否是不干膠卷材松緊不一。把不干膠卷材重新繞緊,仍不能解決問題。

  再考慮是否是機器的哪個傳動部位有間隙。拆開帶動行程調節的傳動齒輪箱,發現里面采用的是自行車飛輪的卡簧設計。因為齒輪箱每天要加兩次機油,機油在齒輪上有的地方多一點,有的地方少一點,導致行程跳動。分析發現是使用劣質機油所致,采用了有標號、流動性好的機油,問題就徹底解決,再沒有出現套印不準現象。(富春彩印廠 李金)

  切紙機日常故障排除

  一臺天津產的全開切紙機的光電保護功能失靈,經過應急處理后機器仍可工作,但是因為沒有了保護檢測,操作人員很擔心人身安全,從而導致工作效率低下。

  拆下電路板,進行目測檢查,發現電源橋堆周圍的基板變色,斷定橋堆已燒壞,換上橋堆加電試車,仍沒有反應。用萬用表測量,新換的橋堆也已燒壞,由此判斷有短路部分。從橋堆往下逐個檢查元件,發現一三端穩壓塊(7805)被擊穿,買來元件更換,加電后電路板上的電源指示燈亮了。操作人員將電路板裝到機器上,并按照正常程序操作,檢查光電保護功能是否起作用,用手遮住光眼,下落的刀立即停下來,試了好幾次,均正常。故障就此排除。(新疆新華印刷廠 王明輝)

  印品重影故障排除一例

  公司新購進一臺PZ-41020B型對開四色膠印機。機器安裝到位后,試印階段就出現重影現象。經反復調試,一直難以有效地解決。

  故障現象:分析印品之后發現,重影現象主要表現在黑字上,并且時斷時續。有時局部文字略微有一些,但不太明顯;有時則整個版面都有,而且很明顯且毫無規律。

  故障排除:檢查紙張和襯墊都沒有問題,橡皮布的裁切和安裝也很規范,因此廠方技術人員推測可能是滾筒叼牙的彈簧產生疲勞而彈力下降,導致開牙過程中動作不一致。將所有滾筒上叼牙彈簧全部拆下,換上性能優良的進口彈簧,結果故障依然存在。再將所有的機組護罩全部打開,按照K→C→M→Y的印刷色序逐組檢查,結果發現K色組壓印滾筒的壓印套產生微小的松動,配合間隙加大,經重新裝配定位之后,故障得以排除。

  故障分析:機器的裝配精度不夠,就會在運轉過程中產生抖動,導致K色組橡皮滾筒上的剩余黑墨前后印跡不一致,從而發生重影故障。(山東臨沂日報社印刷公司 王飛)

  小竅門兩則

  竅門一:加裝排氣管

  本廠于1997年購進一臺采用氣壓傳動方式的小森膠印機。每天下班后都要從空氣壓縮機中放氣,由于車間環境溫、濕度的影響,很多的廢水從空氣壓縮機中排出,使用時間一長,地面就會留下一片水痕,不易清洗,影響了工作環境、地面外觀。

  筆者受到家用電熱水器減壓排氣管的啟發,從空氣壓縮機排氣口接一根直徑為10mm的塑料管,一端與空氣壓縮機放氣管相連,另一端插入下水口(可用水箱下水口),這樣既方便了廢水的排放,又減少了廢水對地面的污染。此法也適用于其他膠印機。

  竅門二:小膠印機輸紙帶改裝

  本廠于2002年從中鈔卡廠借來一臺日本產的AR-010型小膠印機。借來時該機由于使用年限較長,輸紙帶平滑、發黏,每次印刷都偏離定位輪,四根輸紙帶中有一根已斷裂不能使用,與廠家多次聯系沒有結果。由于輸紙帶的問題可能會造成停產,因此筆者找來膠印機用廢的滾筒包襯布,用縫紉機把接口對接上,并使接口與走紙方向順搭。裝上后,輸紙定位效果非常好,解決了工作中的一大難題。(北京印鈔廠 宋志剛)

   
 
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